秸稈壓塊機簡介

秸稈壓塊機工作原理
由上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統、壓輥、環模、電加熱環、出料口等部分組成。
工作原理：將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切或揉絲，其長度50mm以下，含水率控制在20～25%范圍內，經上料輸送機將物料送入進料口，通過主軸轉動，帶動壓輥轉動，并經過壓輥的自轉，物料被強制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。

結構特點：一是電動機帶動減速機帶動主軸轉動，然后通過主軸來帶動壓輥轉動，結構簡單，維修方便；二是壓輥與模具間徑向間隙調節方便，可保證兩個壓輥與模具之間最適當的間隙；三是增設上下電加熱環，可把環模加熱，有利于物料成型。

秸稈壓塊機種類
其實秸稈壓塊機設計結構都來源于顆粒機。在國內秸稈壓塊機有三大類：機械式，液壓式，螺旋擠壓式。
機械式：模具壓輥擠壓式壓塊機（屬于冷擠壓）和沖桿沖壓式壓塊機（也有液壓沖壓混合式，部分屬于熱擠壓）等，壓塊的尺寸直徑從30mm到80mm左右，密度大都在0.8～1.3每立方米之間。山東濟南沖桿沖壓式壓塊機（制棒機、成型機）采用高速高頻率大沖擊力，每分鐘高速沖擊約300次。根據秸稈密度不同，每小時生產約0.8～1.2噸直徑為70mm或80mm密實秸稈棒，密度為1～1.25 g/cm3。秸稈棒外形是多樣化的，圓的、四方的 、六方的皆可以，且中間還可以帶孔。還可以根據客戶要求定做。
液壓式：則比較簡單，液壓式（也叫打捆機）大部分都是大捆，尺寸都較大，小的也在40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之間。
螺旋擠壓式（屬于熱擠壓），主要用于碳棒的生產，部分中間有孔。模具壓輥擠壓式又分3種：環模式、平模式和環平式（應稱環模立軸）。
環模式壓塊機又分為：單壓輪（壓輥）環模壓塊機和多壓輪環模壓塊機（一般都是雙壓輪，個別是兩個以上），環模壓塊機的模具一般是工字型模塊排列成圓形，模孔方形居多，也可據客戶要求定做；環模也有整體模塊，孔型以圓形為主。
平模壓塊機都是立式，模具是圓盤上開出多個圓孔（也有方孔），壓輥從兩個到四個的都有。環平式（立軸壓塊機）其實就是環模壓塊機的主軸方向垂直地平線，就是立式的環模壓塊機，其他與環模壓塊機相同。模具壓輥擠壓式生產的產品體積小，橫截面一般在30MM*30MM左右。